应用案例|防爆协作机器人喷涂应用
防爆协作机器人喷涂应用,多台防爆型协作机器人联动,形成喷涂流水线,无需改变原有设备位置及操作空间,动作匀速,降低误差,精准复刻熟练人工动作,编程优化路径,可替代人工完成喷涂工作,减少人身危害
待议
多台防爆型协作机器人联动,形成喷涂流水线,
无需改变原有设备位置及操作空间
动作匀速,降低误差
精准复刻熟练人工动作,编程优化路径
可替代人工完成喷涂工作,减少人身危害
本案例为某水泵企业喷漆流水线自动化改造,人工喷涂作业量大,容易喷涂不均匀,成品不良率高。产线区域空间有限,作业时需要改造设备有极高的灵活性和自由度,同时自身的体积也不能太大。通过引进防爆协作机器人,在弥补人员不足的情况下确保危险环境下的工作安全。
通过机器人拖动示教,手动牵引机器人到达指定位姿或沿特定轨迹移动,即可生成运动路径,以直观方式对喷涂任务进行示教,操作简单方便。另外遨博联合生态伙伴提供喷涂应用包,使得用户可以控制所有的喷涂参数,根据实际应用需求灵活操作使用。双重方式优化工作路径,快速布局应用,出漆量稳定,各角度面都能均匀喷涂。与人工喷涂相比,生产效率提高30%,产品优良率提高30%,劳动力成本降低50%,完全替代此工位的1个人,弥补人工不足。方案适应不同类型的水泵喷漆,可实现各类高效自动化喷涂工作。
遨博防爆协作机器人占地仅1m²,灵活性高。具有3kg~20kg不同负载能力,各关节支持±360°旋转,模拟人手,进行各种角度喷涂,即使是精细化的工件内部表面喷涂,也不在话下。且能实现倒装、侧挂等多种安装方式,极大满足不同客户的应用场景需求。
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耗时费力,成本居高不下 人工喷涂在喷涂效率、漆膜性能、涂料利用率方面的弊端日益显现
技术门槛高,出现“用工荒” 娴熟喷涂工用工成本高,工作环境恶劣又使得招聘难,喷涂领域出现了“用工荒”
高危环境对身体有危害 喷涂的漆料一般都是含有大量的苯、甲苯、二甲苯等具有较强危害性的化学成分,涂料中的挥发性有机物、粉尘严重影响工人的身体健康,长期处于这样的工作环境,容易患上尘肺病等职业病。
防爆协作机器人的出现很好的解决了以上问题
防护等级IP65,防爆标志 Ex d mb px ⅡB T4 Gb,安全系数高
喷漆工作环境恶劣,涂料的成分皆为化学物质,其漆雾和挥发的其它气体都具有可燃性,喷涂的作业现场便如同一个汽油站,易燃易爆。
而机器人需要通电操控,如果防护不当,便会起火爆炸。因此,用在封闭空间内的喷涂机器人,首先要考虑的是防爆问题。
遨博智能与大连遨博共同研发推出的AUBO防爆协作机器人防护等级高达IP65,防爆标志 Ex d mb px ⅡB T4 Gb,可有效降低安全风险。